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        管道防腐

        2018-07-05來源 :

          管道表層處理

          管道在防腐處理之前,應對管道基體表面進行處理,清除基體表面的水份、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮等。表層處理的方法很多,一般常采用人工除銹、噴砂或化學除銹。人工除銹時,質量標準應達到St3級;噴砂或化學除銹時,質量標準應達到Sa2.5級,表面粗糙度30~50µm較合適。經處理后的表面應在4小時內涂上底漆。

          管道外防腐設計

          石油瀝青防腐層是最古老的防腐層,在大多數干燥地帶使用良好。隨著技術的發展,環氧煤瀝青、富鋅涂料等已取代石油瀝青成為鋼質輸水管道的防腐涂料,由于環氧煤瀝青系列涂料防腐性能優異,價格較低,一直是鋼質輸水管道的首選防腐涂料。

          環氧煤瀝青防腐層一般適用輸送介質溫度不超過110℃,為適應不同腐蝕環境對防腐層的要求,分為普通級、加強級和特加強級3個等級。普通級的結構為一底漆三面漆,干膜厚度≥0.3mm;加強級的結構為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆,干膜厚度≥0.4mm;特加強級的結構為底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆,干膜厚度≥0.6mm,面漆、玻璃布、面漆應連續涂繳。實際工程中應根據工程條件、輸送介質等進行等級選擇。

          防腐層施工時環境溫度應高于5℃,空氣濕度低于80%。稀釋劑配比5%,玻璃布壓邊20~25mm,布頭搭接長度為100~150mm。防腐層電壓檢查:普通級2000V;加強級2500V;特加強級3000V。防腐層檢查:每10km漏點≯5處,用低壓音頻信號檢漏儀測定。

          管道內防腐設計

          鋼管內防腐根據輸送介質的不同需選擇不同的防腐工藝,常用的防腐工藝有水泥砂漿內襯、防腐涂料及塑料襯里等工藝。

          水泥砂漿內襯主要用于輸送供水和飲用水的管道,襯里用水泥應選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,標號為425號或525號。襯里施工前應檢查管道的變形狀況,豎向最大變形不得大于管徑的2%,內壁不得有結露和積水。水泥砂漿重量配比在1:1~1:2范圍,水泥砂漿坍落度宜取60~80mm,抗壓強度不低于30Mpa。

          輸送非飲用水,尤其是輸送污水的管道內防腐一般可采用環氧煤瀝青防腐涂料3層做法,一道底漆兩道面漆,也可采用無機富鋅底漆配環氧樹脂涂料兩道,干膜厚度0.2~0.4mm。

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